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Die kolumbianische vollautomatische Beschichtungs- und Backproduktionslinie wurde geliefert, installiert und debuggt und ist nun in Betrieb

Die kolumbianische vollautomatische Beschichtungs- und Backproduktionslinie wurde geliefert, installiert und debuggt und ist nun in Betrieb

2026-07-07

In der kolumbianischen Produktionswerkstatt wurde eine komplette vollautomatische Produktionslinie zum Beschichten und Backen von Edelstahl installiert. Die gesamte Maschine besteht aus lebensmittelechtem Edelstahl 304 und erfüllt die Lebensmittelhygienestandards in Übersee. Ausgestattet mit einem unabhängigen Mischtank, einem Antriebsmotor mit variabler Frequenz und einem automatischen Temperaturkontrollsystem kann es die Beschichtungsdicke und -geschwindigkeit präzise steuern, arbeitet kontinuierlich und automatisch und reduziert so manuelle Eingriffe erheblich.

Die Ausrüstung verfügt über ein integriertes Design der Rohrleitungen und der automatischen Zuführstruktur, was zu einem sauberen Werkstattlayout und einer einfachen, benutzerfreundlichen Bedienung führt. Werksmitarbeiter des Kunden können die Maschine nach einer einfachen Schulung selbstständig bedienen und warten.


Produktionsergebnisse: Massenproduktionseffekt von beschichteten Erdnüssen

Die von der vollautomatischen XT-Beschichtungsmaschine hergestellten beschichteten Erdnüsse haben eine gleichmäßige und zarte Beschichtung, frei von Klumpen und freiliegenden Kernen, was zu einem einheitlichen Erscheinungsbild und einer verbesserten Marktattraktivität führt. Die Ausrüstung kann die Beschichtungsdicke flexibel anpassen, um verschiedene Gewürzbeschichtungsformeln zu berücksichtigen, sodass mit einer Maschine mehrere Geschmacksrichtungen beschichteter Nüsse und Snacks hergestellt werden können, die den Anforderungen des kolumbianischen Snackmarkts gerecht werden.


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Kernvorteile


Vollautomatische Produktion, Arbeitsersparnis und Kapazitätssteigerung
Der kontinuierliche Beschichtungsbetrieb macht das wiederholte manuelle Mischen des Pulvers überflüssig. Die Kapazität einer einzelnen Produktionslinie übersteigt die herkömmlicher Walzenbeschichtungsanlagen bei weitem und eignet sich daher für die Massenproduktion in großen und mittleren Lebensmittelfabriken.

Konstruktion aus Edelstahl 304, entspricht den Lebensmittelexportstandards
Alle Teile der Maschine, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus lebensmittelechtem Edelstahl gefertigt, leicht zu reinigen und korrosionsbeständig. Sie erfüllen die Hygieneauditanforderungen von Lebensmittelfabriken in Südamerika, Nordamerika und Südostasien und beseitigen Materialbedenken bei der Exportzollabfertigung.

Gleichmäßige und anpassbare Beschichtung, hohe Produktqualität
Die Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz und das automatische Pulverzirkulationssystem ermöglichen eine kontrollierbare Beschichtungsdicke, eliminieren Partikelgrößenunterschiede im Endprodukt, reduzieren den Rohstoffverlust und verbessern die Qualifizierungsrate des Endprodukts.

Modulares Komplettdesign, anpassbar an die Installation von Anlagen im Ausland
Die Ausrüstung ist modular aufgebaut und ermöglicht so eine bequeme Seefracht und Verpackung. Es wird mit kompletter Zusatzausrüstung (Mischbehälter, Fördersystem) geliefert und bietet so eine Komplettlösung aus einer Hand, ohne dass der Kunde zusätzliche Ausrüstung kaufen muss.

Umfassender After-Sales-Support im Ausland
Bietet englische Bedienungsanleitungen, Remote-Video-Debugging-Anleitungen, Garantie auf Kernkomponenten und schnellen Austausch von Ersatzteilen und geht so auf After-Sales-Anliegen für Kunden im Ausland ein.


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2026-07-07

In der kolumbianischen Produktionswerkstatt wurde eine komplette vollautomatische Produktionslinie zum Beschichten und Backen von Edelstahl installiert. Die gesamte Maschine besteht aus lebensmittelechtem Edelstahl 304 und erfüllt die Lebensmittelhygienestandards in Übersee. Ausgestattet mit einem unabhängigen Mischtank, einem Antriebsmotor mit variabler Frequenz und einem automatischen Temperaturkontrollsystem kann es die Beschichtungsdicke und -geschwindigkeit präzise steuern, arbeitet kontinuierlich und automatisch und reduziert so manuelle Eingriffe erheblich.

Die Ausrüstung verfügt über ein integriertes Design der Rohrleitungen und der automatischen Zuführstruktur, was zu einem sauberen Werkstattlayout und einer einfachen, benutzerfreundlichen Bedienung führt. Werksmitarbeiter des Kunden können die Maschine nach einer einfachen Schulung selbstständig bedienen und warten.


Produktionsergebnisse: Massenproduktionseffekt von beschichteten Erdnüssen

Die von der vollautomatischen XT-Beschichtungsmaschine hergestellten beschichteten Erdnüsse haben eine gleichmäßige und zarte Beschichtung, frei von Klumpen und freiliegenden Kernen, was zu einem einheitlichen Erscheinungsbild und einer verbesserten Marktattraktivität führt. Die Ausrüstung kann die Beschichtungsdicke flexibel anpassen, um verschiedene Gewürzbeschichtungsformeln zu berücksichtigen, sodass mit einer Maschine mehrere Geschmacksrichtungen beschichteter Nüsse und Snacks hergestellt werden können, die den Anforderungen des kolumbianischen Snackmarkts gerecht werden.


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Kernvorteile


Vollautomatische Produktion, Arbeitsersparnis und Kapazitätssteigerung
Der kontinuierliche Beschichtungsbetrieb macht das wiederholte manuelle Mischen des Pulvers überflüssig. Die Kapazität einer einzelnen Produktionslinie übersteigt die herkömmlicher Walzenbeschichtungsanlagen bei weitem und eignet sich daher für die Massenproduktion in großen und mittleren Lebensmittelfabriken.

Konstruktion aus Edelstahl 304, entspricht den Lebensmittelexportstandards
Alle Teile der Maschine, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus lebensmittelechtem Edelstahl gefertigt, leicht zu reinigen und korrosionsbeständig. Sie erfüllen die Hygieneauditanforderungen von Lebensmittelfabriken in Südamerika, Nordamerika und Südostasien und beseitigen Materialbedenken bei der Exportzollabfertigung.

Gleichmäßige und anpassbare Beschichtung, hohe Produktqualität
Die Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz und das automatische Pulverzirkulationssystem ermöglichen eine kontrollierbare Beschichtungsdicke, eliminieren Partikelgrößenunterschiede im Endprodukt, reduzieren den Rohstoffverlust und verbessern die Qualifizierungsrate des Endprodukts.

Modulares Komplettdesign, anpassbar an die Installation von Anlagen im Ausland
Die Ausrüstung ist modular aufgebaut und ermöglicht so eine bequeme Seefracht und Verpackung. Es wird mit kompletter Zusatzausrüstung (Mischbehälter, Fördersystem) geliefert und bietet so eine Komplettlösung aus einer Hand, ohne dass der Kunde zusätzliche Ausrüstung kaufen muss.

Umfassender After-Sales-Support im Ausland
Bietet englische Bedienungsanleitungen, Remote-Video-Debugging-Anleitungen, Garantie auf Kernkomponenten und schnellen Austausch von Ersatzteilen und geht so auf After-Sales-Anliegen für Kunden im Ausland ein.